炭素二厂设备运转“走合期”后开始“拉高速”

设备的磨合期，恰如婴儿之于襁褓，如何使机件充分的接触、摩擦、适应、定型，会对其寿命、安全性和经济性产生非常重要的影响。更好地了解利用它，使其在生产中的各个工艺流程中发挥作用，进而“长大成人”全速运转，新设备的日常润滑保养、一级维护点巡检等工作就显得尤为重要。

炭素二厂生产运行设备维管人员从炭素新项目建设初期的安装、调试、试生产到正式投产，对标集团及优秀民企先进、成熟管理经验，虚心请教、认真记录，通过系统性技术培训和学习实践，将严格执行点检制度及整体管理提升作为突破口，目前已对二厂区域内皮带输送系列13台设备安全隐患进行了排查整改，完成了成型工艺设备双光辊破碎机、湿混锅和煅烧工艺高压引风机、高压变频器等15套主体设备的点巡检、润滑情况的检查优化。

针对问题清单，对提升优化关键点精准指导，使设备润滑及巡检工作趋向专业化，系统化，由于各车间设备运转率大幅提升，实现了真正意义上的生产任务超前完成后的停机检修，使生产更加顺畅高效，质量、产量均实现大幅提升。

尝到设备连续运转甜头的各车间思想上也发生了极大的转变，从怕检查到盼指导，大家真正把专业管理部门当成了设备管理保育员。设备操作到位、润滑到位、点巡检到位、计划检修到位，抚顺铝业炭素二厂设备管理已逐步走向高速运转运行的“快车道”。