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炭素一厂自主改造焙烧燃烧器月节三万元

【摘要】:
日前,经3个月试使用,炭素一厂焙烧工区燃烧器改进装置经过几个月的高温烧灼试验,完好无损,性能指标如初,完全达到了生产技术要求,不仅保证了焙烧温度控制,更极大地降低了维修成本。

日前,经3个月试使用,炭素一厂焙烧工区燃烧器改进装置经过几个月的高温烧灼试验,完好无损,性能指标如初,完全达到了生产技术要求,不仅保证了焙烧温度控制,更极大地降低了维修成本。该款燃烧器的改进完全由分厂自主完成,经过无数次的失败、试验、改进,终于获得了成功!

改进前,燃烧器上的喷嘴和保护罩都采用耐高温金属合金材料,但实际使用效果却差强人意,一个多月左右就需要大批更换,喷嘴堵塞、变形、融化,护罩烧漏、变形比比皆是。不仅大幅增加了生产、维修成本,更严重影响焙烧炉的温度控制。看到一堆堆价值千元却很快烧毁的燃烧器,大家都感到心疼和着急。

 为了实现攻关,分厂设备科的技术人员一边翻阅大量技术资料、一边顶着高温无数次往返现场采集燃烧器信息,记录燃烧器的烧损部位、变形位置,掌握了大量一手数据。方案确定后,设备科又着手绘制施工图纸,在第一批改进燃烧器的基础上,反复试验和优化,终于实现了设计定型。

 当技术人员从炉口拔出改进后的燃烧器时,看到燃烧器整体完好无损,喷嘴工作正常,大家都激动万分,纷纷相互祝贺。按照六个燃烧架,每个燃烧架20个燃烧器测算,该项举措将为公司每月节约3万余元的维修成本。